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封頭的選取需要考慮多方面的因素,首先是用戶要求,其次是化工工藝要求,固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭,利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓形封頭或球形碳鋼封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來確定封頭的形狀。還要依據(jù)壓力而定,中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭;高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然,也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過渡區(qū)上開較大的開孔時(shí),而局部的應(yīng)力過大,也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況,是受安裝位置的限制,必須采用某種封頭形式。不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的,以蝶形封頭來說,先是切割下料片,得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片;瓣片成型;制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口,組裝焊接,在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問做圓潤曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具,頂圓板在加工模具下壓鼓成型,加工焊接坡口,焊接頂圓板和圓弧形瓣片、空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻;,酸洗液均勻涂滿封頭外表面,然后用清水沖洗干凈。簡化了蝶形封頭制造工藝,可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力,得到的產(chǎn)品強(qiáng)度高性能好。
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