1、焊接的影響。在等強度原則下,選擇焊接過程中熱影響區晶粒以降低其塑性,并在紡絲過程中將焊接缺陷中的尖銳間隙拉裂,使其性能低于母材而產生裂紋。
2、加工變形的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量大于法蘭部分的可達40%以上,根據相關資料介紹cr-Ni不銹鋼冷旋壓過程中,滲透馬氏體組織含量的影響,隨著化學成分的增加而減小,隨著冷加工變形速率的增加而增大。當304和321的變形速率約為15%時,馬氏體的增加速度加快。當316的變形率為60%時,馬氏體增加不明顯。
3、化學成分的影響。根據相關資料公式計算得知316,310的△值分別為+1.00、+4.72,其非常穩定不容易產生裂紋。
根據上述原因可采取以下措施:
1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下,可改用高檔次的材料。
2、提高加工溫度實行溫旋壓的工藝。
3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr-Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響,可以看出在變形量13.8%以下時,304不銹鋼馬氏體轉變很少。可以在變形較大區域增加壓制次數,控制每次變形量在13.8%以下。
4、熱處理。固溶處理可以消除馬氏體的恢復性能。
5、提高焊接質量。在旋制前進行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝,提高焊接接頭力學性能減小熱影響區。
6、加強原材料的驗收,確保沒有內部和外部的缺陷和完整的解決方案。切割板坯時應保證周圍打磨光滑。
以上就是聯合封頭生產廠家為您帶來的相關資訊,希望對您有所幫助。